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异型钢管进行MIG焊接注意事项

返回列表 来源:http://www.lcfxgc.com 浏览: 发布日期:2021-03-14 11:50
异型钢管进行MIG焊接时,应该注意以下十个要点:

  (一)适合于6mm以下异型管薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

  (二)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4-5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在开槽深的地方是5-6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

  (三)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2-4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1-3mm为佳,过长则保护效果不好。

  (四)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

  (五)异型钢管的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

  (六)保护气体为氩气,当焊接电流为50-150A时氩气流量为8-10L/min,当电流为150-250A时氩气流量为12-15L/min。

  (七)MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接,都应当采取防风措施。

  (八)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性。

  (九)为防止焊接气孔之出现,异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

  (十)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,异型管背面也需要实施气体保护。
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